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Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.
Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.는 2010년 2월에 설립되었으며 등록 자본금은 800만 위안이고 건평은 6,000제곱미터입니다.

우리는 전문 중국 스틸 스트랩 제조 업체, 공급 업체 및 OEM 스트랩 공장입니다

, Qianqing Town, Keqiao District, Shaoxing City에 위치하고 있으며 Ningbo 및 Shanghai Port 근처에 있습니다. 우세한 지리적 위치는 고품질 제품을 적시에 신속하게 공급할 수 있도록 합니다.
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21 Jul
스틸 스트래핑 씰을 사용하여 판금을 묶을 수 있습니까? 스틸 스트래핑 씰 판금을 묶는 데 사용될 수 있지만 상황에 따라 다르며 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 다음 사항을 명확하게 설명하십시오. 번들링 플랫 베드 스택 - 사용할 수 있지만 제한 사항이 있습니다. 손쉬운 리프팅, 로딩 또는 저장을 위해 플랫 스틸 또는 알루미늄 플레이트 (스택 당 10 또는 20) 스택을 번들로 고정하십시오. 이 시점에서 스틸 스트랩과 버튼 (씰)과 묶는 것이 일반적입니다. 강철 스트립을 조인 후 전체 보드 스택을 고정하여 미끄러지거나 산란하는 것을 방지 할 수 있습니다. 그러나 보드의 가장자리에는 골판지 또는 특수 코너 프로텍터 (L 자형 골판지/플라스틱 모서리)가 채워져 있어야하며, 그렇지 않으면 강판의 날카로운 모서리가 몇 분 안에 강철 스트립을 자릅니다. 그리고 강철 스트립을 조이는 힘은 잘 통제되어야합니다. 너무 느슨하면 단단히 묶을 수 없으며 너무 빡빡하면 얇은 플레이트를 변형시킬 수 있습니다. 번들링 플레이트 (스틸 코일/알루미늄 코일) - 일반적으로 사용되지만 전문적인 작동이 필요합니다. 제철소에서 생산 된 대형 강철 또는 알루미늄 코일의 외부 링을 묶고 고정하기위한 표준 관행은 버튼과 함께이 유형의 강철 스트립을 사용하는 것입니다. 강철 스트립은 코일 주위에 한 번 또는 여러 번 감싸고 공압 도구로 조이고, 운송 중에 코일이 "풀림"(산란)을 방지하기 위해 버튼을 누르고 잠글 수 있습니다. 그러나, 코일의 표면은 종종 녹을 방지하기 위해 오일로 코팅되며, 강철 스트립은 미끄러 져 나오기 쉬우므로 번들의 위치와 수를 신중하게 고려합니다. 일반적으로 여러 번들이 수평으로 묶어야하며, "허리띠"를 수직으로 묶어야합니다. 평범한 근로자는 그렇게 할 수 없으며 경험이 풍부한 사람들은 전문적인 도구를 사용해야합니다. 단일 시트 번들 - 적합하지 않으며 보드 손상이 쉬운다 : 단일 시트 (스테인레스 스틸 플레이트 또는 장식용 강철판 등)에 사용되는 큰 얇은 금속 플레이트 인 경우, 쉽게 처리하거나 설치하기 위해 단단히 고정하려면 스틸 스트랩을 사용하지 마십시오. 강철 스트립에 가해지는 힘은 너무 강하고 얇은 판의 가장자리는 쉽게 찌그러져 (컬링) 전체 판이 구부러집니다. 또한 스틸 벨트 버클은 돌출되어 들어 올리는 동안 다른 보드 나 장비를 쉽게 긁을 수 있습니다. 이 유형의 작업은 일반적으로 리프팅을 위해 나일론 스트랩 또는 소프트 로프에 의해 운반되며, 이는 더 신뢰할 수 있고 보드를 손상시키지 않습니다. 대체 리프팅 장비 - 절대적으로! 스틸 스트래핑은 판금이 떨어지는 것을 고정하고 방지하는 데 사용되며, 후크에서 직접 매달릴 수있는 리프팅 도구로 사용해서는 안됩니다! 스틸 스트립과 버클은 리프팅 중에 보드의 스윙에 의해 생성 된 충격력을 견딜 수 없으며 언제든지 파손되어 보드가 떨어질 수 있습니다. 금속 시트 (단일 또는 쌓인), 특수 고리, 펜치 (예 : C hooks, 진공 흡입 컵) 또는 견고한 강철 와이어 로프/나일론 슬링을 들어 올릴 때 예약 된 리프팅 홀을 통과하는 데 사용해야합니다. 스틸 벨트가 아무리 단단히 묶여 있더라도 "슬링"이 아닌 "허리띠"일뿐입니다. 녹 예방 및 보호에 대한 주요 세부 사항 : 녹 예방 : 스틸 스트립 자체가 녹슬겠습니다. 아름다운 표면이 필요한 스테인레스 스틸, 아연 도금 시트 또는 알루미늄 시트와 같은 번들을 묶는 경우 장기 번들은 강철 스트립에 녹 얼룩이 발생하여 시트 표면을 오염시킬 수 있습니다. 이 시점에서 스테인레스 스틸 스트래핑을 사용하거나 스틸 스트립과 플레이트 사이에 녹전 종이 또는 플라스틱 필름을 배치하여 분리하십시오. 코너 프로텍터 : 앞에서 언급했듯이, 평평한 팔레트를 번들링 할 때 보드의 네 모서리의 가장자리는 강철 스트립을 보호하기 위해 두꺼운 코너 보호기로 보호되어야합니다. 그렇지 않으면 운송이 몇 번 부딪 치면 보드의 가장자리가 칼처럼 강철 스트립을 자릅니다. 버튼 위치 : 눈에 띄는 전면이 아닌 보드의 측면 또는 후면에 버튼 (씰)을 놓는 것이 가장 좋습니다. 그렇지 않으면 하역 후 보드 표면에 압력 자국이나 긁힘이있을 수 있습니다.
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14 Jul
스틸 스트래핑 씰을 사용하여 화학 원료 배럴을 묶고 밀봉 할 수 있습니까? 할 수 있다 스틸 스트래핑 씰 화학 원료 배럴을 번들하고 밀봉하는 데 사용됩니까? 점수는 상황에 따라 다릅니다. 다음 사항을 명확하게 설명하십시오. 스트래핑 상품에 사용되는 스틸 스트립은 허용되지 않습니다. : 물류 운송에 사용되는 스틸 스트래핑 박스, 팔레트 또는 대형 제품 (예 : 단추 나 씰이있는)은 화학 원자재 배럴을 묶을 수 없습니다. 주로 상품이 도로에서 이동하고 떨어지는 것을 방지하는 데 사용되며 양동이의 단단하고 미끄러운 곡선 표면에 단단히 연결할 수 없습니다. 대부분의 화학 배럴에는 산, 알칼리 및 용매와 같은 위험한 물질이 포함되어 있으며 약간의 누출조차도 사고를 유발할 수 있습니다. 이 유형의 스틸 스트립은 묶을 때 미끄러 지거나 단단히 고정 될 수 있으며 배럴을 긁을 수도 있습니다. 맹인 속임수 일뿐입니다. 스틸 버킷 실러는 사용할 수 있지만 버킷에 따라 다릅니다. 강철 드럼 (예 : 철 드럼)에 사용하도록 특별히 설계된 밀봉 장치가 있으며, 예를 들어 내부 레버 (검색 결과에 언급 된 것과 같은)와 같은 폐쇄와 같은 스틸 드럼의 뚜껑을 밀봉하는 데 사용됩니다. 이 것은 큰 클램프와 같습니다. 배럴 뚜껑의 가장자리에 붙어있어 레버리지의 원리를 사용하여 밀봉 링을 단단히 누르고 배럴 뚜껑을 단단히 고정시키고 신뢰할 수있는 누출 방지를 보장합니다. 원래 스틸 드럼 용으로 설계 되었으므로이 표준 55 갤런 스틸 드럼을 사용하여 화학 원료를 저장하는 경우이 실러를 사용하는 것은 완전히 허용되며 합법적 인 연습입니다. 플라스틱 화학 드럼은 일반적으로 다음에 적합하지 않습니다. 오늘날, 많은 화학 원료는 외부에 강철 프레임 지지대가있는 플라스틱 드럼 (예 : HDPE 재료) 또는 톤 드럼 (IBC)에 저장됩니다. 이 유형의 배럴은 배럴 입에서 나사 뚜껑 또는 특수 밸브 밀봉 구조에 의해 밀봉됩니다. 스틸 스트래핑 또는 스틸 드럼 실러는 이러한 플라스틱 드럼과 필요하거나 호환되지 않습니다. 플라스틱 배럴 입의 구조는이 유형의 스틸 스트립 밀봉을 위해 설계되지 않았습니다. 강제로 장착되면 제대로 맞지 않을 수도 있고 씰이 충분히 꽉 조치되지 않을 수도 있고 배럴 입이 손상 될 수 있습니다. 플라스틱 버킷의 밀봉은 자체 설계된 뚜껑과 밀봉 링으로 만 보장 할 수 있습니다. 비상 누출 밀봉 스트래핑 (특별한 상황에서는 사용할 수 있지만 배럴에서는 사용할 수 있음) : 파이프 라인 또는 밸브 인터페이스가 누출 될 때와 같은 임시 누출 밀봉에 특별히 사용되는 "가압 누출 밀봉 스트랩"이라는 유사한 이름을 가진 다른 유형의 제품이 있습니다. 그것은 누출 지점 주위를 감싸는 특별히 만들어진 강철 스트립과 같으며, 누출을 덮기 위해 중간에 실란트를 주입 할 수 있습니다. 이는 위험이 높은 특별한 운영으로 전문 인력이 운영해야하며 기존의 배럴 밀봉 방법이 아니라 임시 비상용 사용을위한 것입니다. 밀봉을 위해 전체 화학 드럼을 묶는 데 사용할 수는 없습니다. 그것은 전혀 그 목적이 아닙니다. 안전은 하드 레버입니다. 화학 원료 배럴의 밀봉은 안전성을 우선시합니다. 특수 스틸 드럼 실러 또는 플라스틱 드럼 뚜껑을 사용하든 화학 사양을 엄격하게 따라야합니다. 물품을 묶거나 비상 누출 방지 벨트를 사용하여 부담없이 스틸 스트랩을 사용하면 너무 많은 위험이 있으며 누출, 화재 및 중독 및 폭발로 쉽게 이어질 수 있습니다. 관련 안전 관리 규정 (예 : Shandong 및 Zhejiang Provinces에서 발행 된 유해 화학 관리 지침)은 위험한 화학 물질의 포장 및 밀봉이 표준화되어야하고 조작해서는 안된다는 점을 강조합니다.
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07 Jul
스틸 스트래핑 씰을 사용하여 철근을 묶을 수 있습니까? 할 수 있다 스틸 스트래핑 씰 스틸 바를 묶는 데 사용됩니까? 절대적으로 아닙니다. 이를위한 것이 아닙니다. 스틸 스트래핑 (밀봉 부품 포함)은 상자, 팔레트 및 큰 품목을 끈으로 묶어 운송 중에 고정하고 산란을 방지하는 데 사용됩니다. 강철 강화 번들링은 디자인 위치에 따라 강철 막대를 단단히 고정하고 골격을 형성하며 콘크리트 쏟아지기를 기다리는 주택을 건설하고 다리를 수리하는 데 중요한 단계입니다. 건물 전체가 견고하고 안전한지 여부와 관련이 있습니다. 안전하게 끈으로 묶지 않고 느슨해지기 쉽습니다. 강철 강화 번들링은 각 교차점을 매우 단단히 묶어야하며, 묶는 와이어는 특수 도구로 단단히 꼬거나 조여야하므로 스틸 바 사이에 이동 간격이 거의 없도록해야합니다. 스틸 스트래핑은 큰 품목이 바뀌지 않도록 구성 요소 (버튼)를 밀봉하여 고정됩니다. 단단하고 미끄러운 스틸 바를 묶는 것은 어렵고 "단단한"느낌으로 약간의 진동이나 힘으로 쉽게 풀릴 수 있습니다. 강철 노드가 느슨해져 전체 프레임이 떨어졌습니다. 너무 복잡하고 불편한 작동 : 강철 강화 작업자는 강철 막대를 빠르고 정확하게 묶어야합니다. 와이어 (또는 특수 케이블 스트랩)는 스틸 메쉬의 틈새에 펜치 나 작은 도구로 유연하게 작동 할 수 있으며 원하는만큼 단단히 원하는 곳에 스트래핑 할 수 있습니다. 강철 스트래핑은 단단하고 넓으므로 특수 텐션 도구 (텐셔너)와 고정 도구가 필요합니다. 밀도가 높은 강철 메쉬에는 사용할 수없고 너무 부피가 크며 효율이 매우 낮습니다. 그리고 이러한 도구는 건설 현장에서 드래그하는 데 불편합니다. 스틸 바 및 녹이 손상하기 쉬운 : 강철 끈의 가장자리는 날카 롭고 조임 및 고정 과정에서 강철 막대 표면의 보호 층을 긁을 수 있습니다 (녹 예방에 매우 중요합니다). 강철 막대가 긁히면 앞으로 녹슬고 부패하기 쉽습니다. 스트랩과 씰 자체도 녹슬기 쉽습니다. 녹은 강도를 줄일뿐만 아니라 콘크리트를 오염시켜 외관과 품질에 영향을 미칩니다. 건설 현장에서 사용되는 지퍼 스트랩 또는 특수 지퍼 스트랩은 녹 예방을 위해 고려되었습니다. 힘은 충분 해 보이지만 실용적이지 않습니다. 강철 스트립의 긴장만으로는 작지 않을 수 있지만 강철 막대에 사용될 때는 긴장에 관한 것이 아닙니다. 강철 강화 노드의 응력은 긴장, 비틀림 및 압축과 함께 매우 복잡합니다. 버클 타입 연결 방법은 강철 막대의 압력과 콘크리트 충격에 따라 붕괴되거나 변형 실패가 발생하며 철화 철 와이어를 단단히 비틀는 것보다 훨씬 신뢰할 수 없습니다. 어깨 안전 책임을 맡을 수 없음 : 주택과 교량은 수십 년이 걸리며 인간의 삶은 가장 중요합니다. 강철 강화 번들링은 구조 안전의 기초입니다. 호환되지 않고 안전하지 않은 것으로 바꾸십시오. 노드가 느슨해져 구조적 문제를 일으키면 아무도 책임을 지을 수 없습니다. 건설 현장 감독자 및 수락 당사자는 결코 허용하지 않을 것입니다.
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30 Jun
원통형 상품을 끈으로 묶으려면 특수 강철 스트래핑 씰을 사용해야합니까? 원통형 상품을 묶어야하는 경우 일반적으로 특별히 설계된 것을 사용하는 것이 좋습니다. 스틸 스트래핑 씰 보다 안전하고 안전하며 효율적인 연결 프로세스를 보장합니다. 아래에서는 여러 관점에서 이유와 고려 사항을 소개합니다. 1. 원통형 표면의 모양에 적응하십시오 평평한 플랫 스틸 스트립은 원통형 몸체의 표면에서 미끄러지거나 고르지 않은 접착력이 발생하여 국소 응력이 고르지 않습니다. 특수 강철 스트래핑 씰은 일반적으로 어느 정도의 유연성 또는 특정 굽힘 구조 설계를 가지고 있으며, 이는 원통형 표면에 더 잘 맞아 균일 한 힘 분포와 안정적인 고정을 보장 할 수 있습니다. 2. 슬라이딩 또는 분리 방지 원통형 상품은 운송 중에 롤링 또는 회전하기 쉬우 며 불일치 한 끈 씰을 사용하면 스트랩이 풀리거나 미끄러질 수 있습니다. 특수 밀봉 성분은 안티 슬립 구조 (예 : 미끄럼 치아, 질감)를 가질 수 있거나 그립을 향상시키고 변위를 방지하기 위해 방지 방지 홈과 함께 사용될 수 있습니다. 3. 번들링 각도 및 잠금 방법을 최적화하십시오 실린더는 사각형 물체와 같은 명백한 가장자리를 가지고 있지 않으며 번들링 할 때 주변 장력과 안정적인 잠금에 더 의존합니다. 특수 강철 스트래핑 씰에는 종종 밀봉 안정성을 향상시키기 위해 원형 구조에 적합한 특정 버클, 자물쇠 또는 폐쇄 장치가 장착되어 있습니다. 4. 운영 효율성 향상 원통형 물체를 위해 설계된 스틸 스트립 시스템은 일반적으로 찾아서 설치하기 쉽고 도구로 빠르게 조여지고 고정되어 수동 조정을 줄이고 번들링 효율을 향상시킬 수 있습니다. 텐셔너 또는 고정 기계와 같은 일부 특수 도구 도이 씰과 함께 사용됩니다. 5. 상품 손상을 방지하십시오 일반 스틸 스트래핑이 실린더의 표면에 부착되지 않으면 압력 농도 포인트를 쉽게 형성하여 실린더의 표면이나 가장자리를 손상시킬 수 있습니다. 특수 씰에는 일반적으로 코너 프로텍터, 보호 소매 또는 넓은 지역이 장착되어있어 장력을 효과적으로 분산시키고 상품 표면을 손상시키지 않으며 특히 종이 튜브, 플라스틱 배럴 및 강철 실린더와 같은 깨지기 쉬운 껍질 품목에 적합합니다.
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26 Jun
스틸 스트래핑 씰에는 표면 준비가 필요합니까? 스틸 스트래핑 씰 일반적으로 실제 응용 분야에서 내식성, 내마모성 및 전반적인 서비스 수명을 향상시키기 위해 표면 처리가 필요합니다. 다음은 다른 관점의 설명입니다. 1. 부식 저항 성능을 향상시킵니다 녹 예방 처리 (예 : 아연 도금) : 공기에 노출 된 강철은 특히 부식이 발생하기 쉬운 습한 환경에서 녹슬기 쉽습니다. 전기 도금 및 핫 딥 아연 도금과 같은 방법을 사용함으로써, 부식을 효과적으로 방지하기 위해 표면에 보호 층이 형성 될 수있다. 인산염 처리 : 산업 씰에 일반적으로 사용되는 부식성을 향상시키기 위해 강철 표면에 조밀 한 인산염 필름을 형성합니다. 2. 내마모성과 흠집을 향상시킵니다 샷 피닝 또는 경화 층 : 강철 표면의 경도와 긁힘 저항을 ​​향상시킬 수 있으며, 높은 마찰 및 고함장 번들링에 적합합니다. 처리 된 표면은 장력 또는 마찰로 인해 흠집이나 금속 부스러기가 덜되며, 이는 안정적인 장력 및 밀봉 효과를 유지하는 데 유리합니다. 3. 미학과 인식 가능성을 향상시킵니다 표면 페인팅 또는 컬러 코팅은 씰을 깔끔하고 질감으로 만들 수 있습니다. 동시에, 다양한 사양, 강점 또는 용도의 씰은 쉽게 관리 및 식별을 위해 색상 식별에 의해 구별 될 수 있습니다. 4. 다른 재료와의 호환성을 향상시킵니다 표면 처리는 강철과 고무 개스킷, 플라스틱 포장 및 묶인 물체와 같은 다른 재료 사이의 화학 반응 또는 전기 화학 부식을 감소시켜 전체 시스템 수명을 연장 할 수 있습니다. 알루미늄 및 구리와 같은 재료와 접촉 할 때 씰의 갈바니 부식을 방지합니다. 5. 후속 페인팅 또는 마킹 효과를 향상시킵니다 인산 또는 샌딩 처리는 강철 표면의 코팅, 라벨 및 식별 잉크의 접착력을 향상시켜 마킹 및 인식을 향상시킬 수 있습니다. 6. 특수 작업 조건에 따른 보호 요구 사항 고온 면적 : 세라믹 코팅, 산화물 필름 등과 같은 열 내성 코팅은 고온에서 안정성을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 화학 환경 : 표면은 특수 코팅으로 코팅하여 에폭시 수지, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE) 등과 같은 화학적 부식을 방지 할 수 있습니다.
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16 Jun
강철 스트래핑 씰의 치수를화물의 치수에 조정해야합니까? 크기 스틸 스트래핑 씰 상품의 크기에 적응해야하며, 그렇지 않으면 스트랩 효과 및 밀봉 성능에 영향을 미칩니다. 아래는 이유에 대한 자세한 설명입니다. 1. 충분한 커버리지 및 스트랩 범위를 보장하십시오 씰 크기가 너무 작아서 상품의 주요 끈 부분을 덮을 수 없으므로 스트래핑이 약하거나 끈이 떨어집니다. 적절한 크기의 씰은 상품을 완전히 포장하여 끈 영역이 적절하게 고정되고 밀봉되도록합니다. 2. 장력의 균일 한 분포를 보장하십시오 적절한 크기의 씰은 긴장을 고르게 분배하고, 과도하게 국부적 스트레스를 방지하며,화물 손상 및 씰 고장의 위험을 줄일 수 있습니다. 크기가 크게 불일치하면 쉽게 집중되거나 고르지 않은 긴장을 유발할 수있어 스트래핑의 견고성이 줄어 듭니다. 3. 재료 폐기물과 운영 어려움을 피하십시오 씰의 크기가 너무 커서 재료를 낭비하고 비용을 증가시킵니다. 동시에 작동 중에 매듭 또는 과잉 부품을 유발하여 효율에 영향을 줄 수 있습니다. 적절한 크기는 빠른 작동 및 설치를 용이하게하여 작업 효율성을 향상시킵니다. 4. 상품의 모양과 포장 형태에 적응 다른 모양 (직사각형, 원통형, 불규칙)의 상품은 최상의 스트랩 효과를 달성하기 위해 다양한 크기와 모양의 씰이 필요합니다. 크기에 적응하면 상품의 가장자리와 모서리를 보호하여 손상을 피할 수 있습니다. 5. 운송 및 보관 안전 요구 사항을 충족하십시오 상품의 크기에 적응하는 물개는 운송 중 안정성을 보장 할 수 있으며, 록 또는 부러진 물개로 인한 상품의 손상이나 손실을 피할 수 있습니다. 필요한 크기를 충족하는 물개는 또한 운송 진동 및 충격과 같은 외부 힘을 견딜 수있어 안전을 향상시킬 수 있습니다. 6. 표준 및 사양의 요구 사항을 충족합니다 많은 산업 및 운송 표준에는 스트래핑 씰 규모에 대한 명확한 규정이 있으며, 표준을 충족하는 씰은 상품의 규모에 따라 선택해야합니다. 잠재적 인 보안 위험을 피하면서 합법성과 규정 준수를 보장하십시오.
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09 Jun
스틸 스트래핑 씰이 묶인 방식이 장력에 영향을 미칩니 까? 의 바인딩 방법 스틸 스트래핑 씰 장력에 직접적인 영향을 미치며 다른 결합 방법은 장력의 분포, 전송 효율 및 최종 밀봉 효과에 영향을 미칩니다. 다음은 여러 관점에서 소개됩니다. 1. 결합 방향 방법 (일원 대 십자) 단방향 번들링 : 강철 스트립 또는 와이어는 한 방향으로 감싸고 장력이 한 방향으로 집중되어있어 응력 집중력을 쉽게 유발할 수 있으며 비교적 번들링 견고성을 초래할 수 있습니다. 크로스 묶기 (크로스/나선) : 비틀 거리는 방식으로 포장하면 긴장을 고르게 분포하고 전반적인 힘 균형을 향상 시키며 인감의 안정성과 견고성을 향상시킬 수 있습니다. 2. 와인딩 회전 수 랩이 적습니다 : 각 랩은 더 큰 인장 하중을 전달하여 로컬 느슨 함이나 압박감을 쉽게 유발하여 밀봉 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 다중주기 : 긴장을 더 잘 분배하고 전체 구조의 안정성을 향상시킬 수 있지만 재료 사용 및 운영 복잡성을 향상시킬 수 있습니다. 3. 사전 조임 방법 균일 한 사전 조임 : 번들링 과정에서 각 원에서 동일한 장력을 유지하여 일부 지역에서 장력을 고르게 분포하고 불완전한 밀봉을 방지하는 데 도움이됩니다. 고르지 않은 사전 조임 : 일부 링을 단단히 당기면 일부 링이 느슨하게 링되면 로컬 과부하 또는 씰이 풀릴 수있어 전체 밀봉 성능이 줄어 듭니다. 4. 중첩 방법 (중첩 대 평행 와인딩) 겹치는 랩핑 : 각 루프는 부분적으로 겹치므로 장력 전송 경로를 향상시키고 방지 능력을 향상시키는 데 도움이됩니다. 병렬 와인딩 : 원은 서로 겹치지 않아서 장력 전송을위한 짧은 경로와 느슨한 위험이 높아집니다. 5. 조임 및 잠금 방법 버클, 잠금 고리 또는 용접을 사용하여 고정을 위해 : 번들링이 완료된 후 일정한 장력을 유지할 수있어 사용 중에 장력이 감소 할 수 있습니다. 마찰에만 잠금 또는 의존하지 않으면 진동 또는 열 팽창 및 수축으로 인한 장력이 감소하여 밀봉 견고성에 영향을 줄 수 있습니다. 6. 장력 적용 방법 (수동 대 기계식) 수동 번들링 : 불안정한 장력, 큰 제어 오류가 발생하며 밀봉 일관성에 영향을 미칩니다. 기계식 텐셔너 또는 유압 장비 : 긴장을 정확하게 설정하고 제어 할 수있어 번들을보다 표준화되고 확고하며 신뢰할 수 있습니다 .
Dingli에서 신소재
03 Jun
스틸 스트래핑 씰의 긴장이 클수록 더 좋을까요? 긴장이 클수록 더 좋습니다 스틸 스트래핑 씰 . 긴장을 적절하게 증가 시키면 밀봉 성능과 스트래핑의 견고성이 향상 될 수 있지만 과도한 긴장은 실제로 일련의 문제를 가져올 수 있습니다. 구체적으로, 과도한 풀링 힘의 잠재적 인 문제는 다음과 같습니다. 1. 재료의 플라스틱 변형 강철 스트립 또는 와이어는 과도한 장력이 발생할 때 플라스틱 변형을 겪을 수있어 밀봉 성분의 모양 또는 손상이 변화합니다. 과도한 장력으로 인해 스틸 스트립이 과도하게 늘어날 수 있으며, 이는 표면 균열, 변형 또는 골절로 이어져 밀봉 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 2. 밀봉 재료의 과도한 압축 과도한 장력으로 인해 씰이 과도하게 압축 될 수있어 원래 탄성을 잃고 밀봉 성능에 영향을 미칩니다. 씰이 과도한 긴장을 받으면 접촉 표면의 압력을 줄여 밀봉이 고르지 않고 누출 위험이 증가 할 수 있습니다. 3. 마모를 늘리십시오 과도한 당기기 힘은 또한 씰과 연결 표면 사이의 마찰을 증가시켜 마모를 악화시키고 씰의 서비스 수명을 단축시킬 수 있습니다. 이것은 장기 고압 환경에서 특히 중요합니다. 4. 스틸 스트립 또는 와이어의 강도 한계 모든 유형의 강철은 궁극적 인 인장 한계를 가지 므로이 한계를 초과하면 스틸 스트립 또는 와이어 자체가 골절 또는 파손으로 인해 밀봉 장애가 발생할 수 있습니다. 따라서, 강철 스트래핑 씰의 장력은 강철의 안전한 인장 범위 내에서 제어해야합니다. 5. 고르지 않은 압력 분포 장력이 너무 높으면 스트래핑 영역의 압력 분포가 고르지 않을 수 있으며 일부 영역은 과도한 압축을받을 수 있지만 다른 영역은 과도하게 늘어날 수있어 불만의 밀봉 효과를 초래할 수 있습니다. 이 고르지 않은 당기력은 씰의 밀봉 성능을 줄이고 밀봉 실패로 이어질 수도 있습니다 .
Dingli에서 신소재
28 May
강철 스트래핑 버클은 안티 혁신 오일로 코팅해야합니까? Whether the 스틸 스트래핑 버클 반응 방지 오일로 코팅해야합니다. 버클의 사용 환경, 재료 및 유지 보수 요구에 따라 다릅니다. 다음은 항-핵심 오일을 적용 해야하는지에 대한 몇 가지 측면입니다. 1. 사용 환경의 영향 : 축축한 환경 : 강철 스트래핑 버클이 오랫동안 습한 습한 환경 (예 : 해안 지역, 폭우가 많은 지역 등)에 노출되면, 안티 융자 오일을 적용하면 효과적으로 녹과 부식을 방지하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 고도로 부식성 환경 : 버클이 산, 알칼리 또는 기타 부식성 물질 (예 : 화학 공장, 중공업 등)과 접촉하는 경우, 안티 조직 오일은 버클을 추가로 보호하고 부식 속도를 줄일 수 있습니다. 2. 재료 문제 : 아연 도금 또는 스테인리스 스틸 재료 : 아연 도금 또는 스테인레스 스틸 스트래핑 버클은 강한 부식성을 가지며 일반적으로 표면에 이미 특정 방지 기능이 있기 때문에 항-혈관 오일을 추가로 적용 할 필요가 없습니다. 일반적인 탄소강 재료 : 일반 탄소강 재료로 만든 강철 스트래핑 버클의 경우 특히 가혹한 환경에서 반응 방지 오일이 필요합니다. 반응 방지 오일을 적용하면 녹을 방지하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 3. 장기 실외 사용 : 스틸 바인딩 버클이 오랫동안 야외에, 특히 날씨 변화, 자외선 또는 극한 날씨를 견딜 수있는 환경에서 오랫동안 야외에 노출되면, 안티 융자 오일의 적용은 버클의 날씨 저항과 안타에있는 성능을 효과적으로 증가시킬 수 있습니다. 4. 보호 레이어 추가 : 방지 오일을 적용하면 버클 표면에 보호 필름이 형성되어 강철과 수분, 공기, 소금 등의 직접적인 접촉을 방지하여 산화 및 부식의 위험이 줄어 듭니다. 5. 유지 보수 및 유지 : 정기적으로 방지 오일을 적용하십시오. 특히 강철 넥타이 버클 표면에 마모와 흠집이있을 때, 보호 효과를 회복시키고 노출 된 금속 부품이 빠르게 산화되고 녹슬지 못하게 할 수 있습니다 ..
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19 May
스틸 스트래핑 버클은 장기 야외 노출에 적합합니까? 적합성 스틸 스트래핑 버클 장기 실외 노출의 경우 주로 재료, 표면 처리 과정 및 사용 환경에 따라 다릅니다. 다음은 포인트별로 소개입니다. 1. 재료 날씨 저항 : 강철 끈 버클이 스테인리스 스틸 또는 아연 도금 강철로 만들어지면 강한 부식성이 있으며 비, 습도, UV 방사선 등과 같은 장기적인 야외 노출 환경에 잘 적응할 수 있습니다. 반대로, 일반 탄소 강철 재료로 만들어진 버클이 오랫동안 실외로 치료할 수 없다면, 그에 따라 용지가 쉬워지고, 그에 따라, 그에 따라, 그에 따라, 그에 따라, 그에 따라, 그에 따라, 그에 따라, 그에 따라 욕설을 줄이고, 그에 따라, 그 강도를 감소시키지 않으면, 2. 표면 처리 공정 : 아연 도금, 페인트 또는 전기 영동 표면 처리를 갖춘 강철 스트래핑 버클은 강한 산화 및 내식성을 가지고있어 장기적인 실외 사용에 더 적합합니다. 보호 조치로 처리되지 않으면 강철 버클은 환경의 수분과 오염 물질로 인해 산화되고 부식되어 구조적 강도 및 안전성에 영향을 미칩니다. 환경 적응성 : 습도가 높은 날씨 조건에서 강한 자외선 방사선, 산성 비 및 짠 ​​해안 공기와 같은 일반적인 강철 버클은 부식이 발생하기 쉽습니다. 따라서 장기 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 304 또는 316 스테인리스 스틸 버클이 선호되어야합니다. 서비스 수명 및 유지 보수 : 강한 부식 저항이있는 강철 스트래핑 버클을 선택하더라도 장기적인 실외 노출 후 버클의 견고성과 표면 상태를 정기적으로 점검하고 재료 분해로 인한 고장을 방지하기 위해 이미 정시 또는 피로 한 패스너를 교체하는 것이 좋습니다 ..
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12 May
분해 된 후 스틸 스트래핑 버클을 다시 사용할 수 있습니까? 분해 후 스틸 스트래핑 버클을 재사용 할 수 있는지 여부는 주로 재료 조건, 구조적 무결성 및 첫 번째 사용 중에 견딜 수있는 스트레스 정도에 따라 다릅니다. 최대 스틸 스트래핑 버클 실제 응용 분야에서 일회성 용도로 설계되었습니다. 고강도 번들링 또는 장기 하중 부유 상황에서 버클은 잠금 공정에서 영구적 인 변형을 겪거나 작은 균열 및 물린 표면 마모와 같은 돌이킬 수없는 변화를 겪게됩니다. 이러한 문제는 육안으로 완전히 인식되지 않을 수 있지만, 다음 용도로 강도와 안전에 영향을 줄 수 있습니다. 분해 과정에서 스틸 스트립과 버클을 자르거나 들어 올리기 위해 도구를 사용해야하는데, 이는 버클 구조에 쉽게 손상, 버클 바디의 변형 또는 원래 고정 모양의 손실을 유발하여 강철 스트립을 다시 물릴 수있는 능력을 직접 약화시킬 수 있습니다. 변형이나 마모가있는 버클이 계속 사용되는 경우, 결합이 풀리거나 떨어지면 운영 위험과 안전 위험이 증가 할 수 있습니다. 일부 저 부하에서는 비 임계 응용 분야에서는 모양이없는 강철 스트래핑 버클이 재사용 될 수 있지만 이는 일상적인 관행으로 권장되지 않습니다. 산업 또는 운송 분야의 안전 요구 사항은 매우 높습니다. 버클 실패로 인한 심각한 결과를 피하기 위해, 새롭고 손상되지 않은 버클이 발력적 강도와 신뢰성을 보장하기 위해 우선 순위를 정해야합니다. 안전, 신뢰성 및 표준화 된 사용의 관점에서 볼 때 분해 후 스틸 스트래핑 버클을 재사용하는 것이 권장되지 않습니다. 모범 사례는 각 용도에서 새로운 버클을 선택하여 스트랩 시스템이 각 응용 프로그램의 설계 강도 및 안전 표준을 충족하는지 확인하는 것입니다 .
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06 May
스틸 스트래핑 버클이 똑바로 똑바로 고정 될 때 비틀어지지 않도록해야합니까? 스틸 스트랩이 똑 바르고 사용할 때 비틀어지지 않도록하는 것이 중요합니다. 스틸 스트래핑 버클 . 강철 스트립의 평탄도는 결합 효과 및 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 잠금 공정 중에 스틸 스트립이 꼬임 또는 고르지 않은 경우, 결합력의 고르지 않은 분포가 발생하여 고정 효과에 영향을 미치고 버클이 완전히 참여하거나 느슨해지지 않을 수 있습니다. 물체를 바인딩 할 때, 꼬인 강철 스트립은 추가 응력 농도를 증가시켜 강철 스트립이 과도한 로컬 하중을 낳아 고정 물체의 안정성을 줄일뿐만 아니라 강철 스트립의 손상 또는 변형을 유발할 수 있습니다. 강철 스트립의 비틀림 또는 굽힘은 또한 잠금 장치의 압박감에 영향을 줄 수 있습니다. 스틸 스트립이 완전히 곧게 펴지지 않으면 버클이 정확하게 물지 않아서 결합이나 보관 중에 항목 이동의 위험이 약해집니다. 따라서 번들링 작업을 수행 할 때 강철 스트립이 곧게 펴지고 평평 해지도록해야하므로 버클에 더 잘 맞도록 강력한 고정력과 더 높은 안전성을 제공 할 수 있습니다. 강철 스트래핑 버클을 올바르게 사용하려면 최대 결합 효과를 보장하고 불균일으로 인한 느슨 함이나 손상을 피하기 위해 스틸 스트립을 똑바로 똑바로 유지해야합니다. 올바른 작동 방법은 강철 스트립을 완전히 똑 바르게하고 굽힘 및 비틀림을 제거한 다음 번들링 도구를 사용하여 강철 스트립을 단단히 고정하여 번들링의 안정성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다 .
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